颚式破碎机是矿山破碎中较常用的破碎设备之一,通常用于生产线中一级破碎,因此颚式破碎机的零部件磨损也是相当厉害,磨损最厉害的易损件就是颚板,颚式破碎机的破碎腔由动颚和静颚两块颚板组成,物料在动颚和静颚的挤压作用下完成物料破碎。
众所周知,颚板直接与原料接触,很容易损坏。在这样的情况下,颚板是颚式破碎机的主要耐磨部件,需要定期更换。很多人都知道颚板损坏了要及时更换,不过大家都没有注意颚板是如何坏的。了解颚板磨损的原因,对如何减少磨损、延长鄂式破碎机使用寿命具有重要意义。
在颚式破碎机工作过程中,动颚附着活动颚板做复摆式运动,与固定颚板形成一个角度挤压石料。从卸载下来的磨损颚板上查看会发现,磨损颚板齿板表面呈凹凸不平状以及切削的划痕,由此可知颚板的磨损主要是受到物料挤压的相互作用力,以及物料与颚板表面相互滑动的摩擦力。
关于颚式破碎机颚板的使用,我们给大家提出以下几点建议:
1. 在工作过程中留意,破碎机正常运转后,方可开始投料;
2. 新装颚板一定要固定紧、装好、和机器的表面接触平稳;
3. 破碎物料应平均地加入破碎腔内,应避免侧面加料或堆满加料,以防止单边过载或承受过载;
4. 在正常情况下,轴承的温度不超过35℃,极值温度不超过70℃,如超过70℃时应立刻停机,查明原因加以消除;
5. 停机前,应先休止加料工作,待破碎腔内被破碎物完全排出后,方可关闭电源头;
6. 选择硬度高的材质以抵抗挤压,选择足够韧性的材质以抵抗凿削撞击;
7. 从颚板结构上进行改进,以减少物料与牙板的相对滑动,减少摩擦。
总结以上,从颚式破碎机颚板磨损的原因及解决办法可知,颚板一定要选用硬度高,耐磨,抗击性强的材料。
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